LF精煉過程、中間包和鑄坯內均存在少量高熔點的Al2O3夾雜物,由于鋼包內襯常為鎂質耐火材料,二者接觸時會直接生成MgO.Al2O3,Al2O3和MgO.Al2O3夾雜物易粘附在水口內壁,堵塞水口。
因此,對于硅脫氧耐磨板需要嚴格控制原輔料中鋁的來源,采用鎂質耐火材料和減小精煉渣中Al2O3含量。瓦屋頂光伏支架LF精煉渣堿度應該控制在2.0以下,好在1.5左右,這樣有利于降低夾雜物中的Al2O3含量改善線鱗缺陷。







加熱速度是指金屬表面的升溫速度,即單位時間內金屬表面溫度的溫升值,其單位為℃/小時。加熱速度與加熱時間有著密切的關系。加熱速度愈快,加熱時間就愈短,爐子的生產率就愈高。在提高加熱速度時,將受到下列因素的限制:一是金屬本身允許的內部溫差;另一是爐子的加熱能力。我們知道,在加熱太陽能光伏支架坯時沿管坯橫截面的溫度分布是不均勻的,表面溫度髙于內層(或中心層)溫度而存在著一定的溫差。鋼的異熱性愈差、太陽能光伏支架坯直徑愈大、加熱速度愈快,則管坯加熱時的溫差就愈大。這一溫差會使管坯內外層的熱膨脹不一樣,而造成各層之間產生溫度應力(也稱熱應力)。當這個內應力超過金屬本身所允許的強度時,內層金屬就會被拉裂而形成環狀裂紋。

選用堿性低氫型焊條和焊劑,減少焊縫金屬中擴散氫的含量;搞好母材和焊材的選擇匹配;在技術條件許可的前提下,可選用韌性好的材料(如低一個強度等級的焊材),或施行“軟”蓋面,以減小表面殘余應力;必要時,在制造前對母材和焊材進行化學分析、機械性能及可焊性、裂紋敏感性試驗。主要包括:嚴格地按規范進行焊條烘干;選擇合適的焊接規范及線能量,合理的電流、電壓、焊接速度、層間溫度及正確的焊接順序;對點焊進行檢查處理;搞好雙面焊的清根等;仔細清理坡口和焊絲,除去油、銹和水分。
